Предприятие занимается выпуском автоцистерн и прицепов-цистерн, в которых перевозят и временно хранят пищевые жидкости. После завершения активной части программы "Производительность труда" компания начала самостоятельно оптимизировать процессы изготовления полуприцепов-цистерн на подкатной тележке. В рамках проекта это помогали сделать специалисты Регионального центра в сфере производительности труда Вологодской области.
Фото: ru.freepik.com
Программа дала возможность улучшить качество полуприцепов-цистерн рамной конструкции. Специалисты проанализировали потоки, выявили потери, составили диаграмму "Спагетти", провели опрос клиентов и определили основные решения, влияющие на качество. Кроме того, эксперты центра и сотрудники компании разработали и внедрили мероприятия, устраняющие появление брака. Это дало возможность сократить дефекты на 80% и увеличить количество принятых сразу изделий на 10%.
Представитель предприятия "Вологодские машины" Ольга Агаметова рассказала, что сотрудники продолжают обучаться, совершенствовать процессы и соблюдать внедрённые ранее принципы.
Эффективное производство дало возможность снизить себестоимость готовых изделий, сократить количество брака и снизить простои, рассказали в вологодском областном правительстве.
Ранее мы писали, что на вологодском производстве маффинов внедряют бережливые технологии.
